ผลิตภัณฑ์แผ่นยิปซัมโฟม เป็นวัสดุตกแต่งภายในที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบัน ยิปซั่มถูกนำมาใช้เพื่อความสามารถในการเซ็ตตัวได้ง่ายในรูปแบบที่ต้องการ พร้อมด้วยความสามารถในการกักเก็บน้ำที่จับกับสารเคมี จึงสามารถต้านทานไฟได้ แผ่นยิปซัมทำจากแร่ยิปซัมชนิดผลึกจุลภาคที่มีรูพรุน “แกนกลาง” ซึ่งบางครั้งอาจมีช่องว่างของอากาศสูงถึง 50% โดยปริมาตร ช่องว่างอากาศแบบเซลลูล่าร์เหล่านี้ถูกแปรรูปเป็นแกนระหว่างการผลิตโดยการเติมฟองโฟมเคมีแบบน้ำที่สร้างไว้ล่วงหน้าลงในสารละลายยิปซั่มที่ไหลได้ ทำให้ได้ผลิตภัณฑ์แผงน้ำหนักเบาที่สะดวก โครงสร้างแกนที่มีลักษณะเฉพาะที่สร้างขึ้นโดยใช้สูตรและกระบวนการโฟมเคมีต่างๆ อาจแตกต่างกันอย่างมากและมีแนวโน้มที่จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้ายของบอร์ด คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ 2 ประการของแผ่นยิปซัมคือ การทนไฟ และความแข็งแรงในการยึด มีข้อสันนิษฐานว่าการใช้เทคนิคใหม่เพื่ออธิบายและกำหนดห้องปฏิบัติการสร้างตัวอย่างของโครงสร้างหลักที่แตกต่างกัน หนึ่งสามารถเชื่อมโยงโครงสร้างกับการต้านทานไฟที่สังเกตได้และประสิทธิภาพความแข็งแรงของการยึด คุณลักษณะด้านความแข็งแรงเชิงกลอื่นๆ บางอย่างและคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพการใช้งาน (เช่น การเจริญเติบโตของแม่พิมพ์ การเก็บกักความชื้น) มีแนวโน้มที่จะได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างหลักของบอร์ด

ขอบเขตและวัตถุประสงค์ของการวิจัย ตัวอย่างจากห้องปฏิบัติการ ถูกสร้างขึ้นโดยใช้โฟมเคมีในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่มีความเข้มข้นของสูตรเฉพาะ โฟมถูกสร้างขึ้นโดยใช้ระบบการสร้างโฟมต่อเนื่องในระดับห้องปฏิบัติการซึ่งประกอบด้วยปั๊มบีบตัวเพื่อสูบจ่ายสารละลายโฟม เครื่องอัดอากาศที่มีตัวปรับแรงดันเพื่อควบคุมอากาศ และใบพัดผสมเพื่อผสมทั้งสองขั้นตอนให้เป็นฟองโฟม การศึกษาเปรียบเทียบเบื้องต้นสั้นๆ ของระบบการสร้างโฟมแบบต่อเนื่องนี้กับโฟมที่สร้างเป็นชุดเสร็จสมบูรณ์โดยใช้ชุดก้อนยิปซั่มที่ประเมินความหนาแน่นและกำลังรับแรงอัด ตามสูตรของสัญญาจากการศึกษาคิวบ์ ตัวอย่างบอร์ดถูกสร้างขึ้นและถ่ายภาพโดยใช้การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ด้วยรังสีเอกซ์ (CT) ต่อจากนั้น โครงสร้างหลักของบอร์ดมีลักษณะเฉพาะโดยการวิเคราะห์ภาพ 3 มิติจากแต่ละตัวอย่าง บอร์ดจำลองถูกวัดทั้งคุณสมบัติการทนไฟและประสิทธิภาพความแข็งแรงของการยึด การทนไฟถูกกำหนดโดยความเสถียรเชิงมิติของตัวอย่างหลังจากอยู่ภายใต้อุณหภูมิที่สูงมากในเตาเผาในห้องปฏิบัติการ (1,000oC เป็นเวลา 2 ชั่วโมง วัดจากการหดตัวและระดับของการก่อตัวของรอยแตกที่พื้นผิว) ความแข็งแรงในการยึดวัดโดยการทดสอบมาตรฐานอุตสาหกรรมที่รู้จักกันดี (ASTM C473 / CSA A82.27) การทดสอบความต้านทานการดึงของตะปูโดยใช้อุปกรณ์ทดสอบแรงทางกล